日本日立SKH51高速鋼
SKH-51是通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強1.5倍,缺點是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
SKH51主要成份
C碳 |
Si矽 |
Mn錳 |
Cr鉻 |
W鎢 |
V 釩 |
Mo鉬 |
P磷 |
S硫 |
0.85 |
0.45 |
0.45 |
4.00 |
5.80 |
1.80 |
4.80 |
0.03 |
0.01 |
SKH-51高速鋼特性:
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
SKH51高速鋼用途:
加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、
沖壓模具:沖頭、刀口,沖子料。
SKH51高速鋼熱處理
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃